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風電專用灌漿料
風電專用灌漿料? 風電專用灌漿料主要應用于陸上風力發電機組的超高強度水泥基灌漿,是一種無收縮水泥基灌漿,與水混合后,產生具有高早期強度和最終強度的均勾、可流動和可泵送的灌漿材料,該產品具有高耐疲勞性。膠凝材料堆積模型和應用水泥納米技術指產的灌漿材料
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風電專用灌漿料

  風電專用灌漿料主要應用于陸上風力發電機組的超高強度水泥基灌漿,是一種無收縮水泥基灌漿,與水混合后,產生具有高早期強度和最終強度的均勾、可流動和可泵送的灌漿材料,該產品具有高耐疲勞性。膠凝材料堆積模型和應用水泥納米技術指產的灌漿材料具有卓越技術性能、卓越的流變性能和獨特的延長施工時間。

風電基礎灌漿料實驗數據;

項目

技術指標

單位

實測值

流動度

初始

≥320

mm

330

半小時

≥ 240

mm

280

泌水率

≤1.0

%

0

凝結時間

初凝

>10

min

15

終凝

≤3

h

2.5

抗壓強度

30min

≥20

MPa

31.5

1h

≥25

MPa

29.8

2h

≥30

MPa

33.4

3d

≥ 50

MPa

50.5

28d

≥80

MPa

100.9

抗折強度

24h

≥10

MPa

10.8

膨脹率

28d

0.02~0.1

%

0.03

彈性模量

28d

≥30

Gpa

30.7

備注:試驗水料比0.13-0.15

使用范圍

1、風力渦輪機裝置的灌漿料,即使用預應力技術安裝的裝置,例如陸上風力發電的基礎安裝灌漿

2、需要卓越的抗疲勞性能的裝置

3、錨固風力發電機塔架螺栓

施工工藝

1. 按錨栓基礎圖要求安裝錨板的預埋件。

2. 將下錨板支撐螺栓與對應的預埋件焊接牢固,焊腳高度W6mm,調節支撐螺栓,使下錨板達到圖紙設計標高,且下錨板的 水平度w 3mm,下錨板與基礎中心同心度w 5.0mm。

3. 澆筑完成后,要求上錨板頂面在一個水平面內,其誤差不 超過2mm,廠家有跡要求時按廠家要求執行,并盡量減小安裝誤差。

4. 錨栓穿入下錨板后,下錨板下方應全部墊上墊片,同時將下方的 螺母擰緊到300N.m,不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應進 行隱蔽工程驗收,禍里驗收外露絲扣不應好2扣,簽證。確認合 格(螺母無遺漏且擰緊)后方可濬0。

5. 上下錨板同心度應w 3mm。

6. 在混凝土澆筑過程中應主要保護錨栓組合件,應用塑料布或雨布 把上錨板及錨栓上部全部包好,以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓 被污染或損壞。

7. 主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工,二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、防腐(銹)蝕性。灌漿料厚度允許偏差土5mm,應連續施工。灌漿料的施工、養護應按《水泥基灌漿 材料應用技術規范G8T50448-2015》執行。

8. 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。灌漿前,應將灌 漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的 碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h基礎混凝土表面應 充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。

9. 二次灌漿時,應從TM進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得 從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。

10. 灌漿料達到設計強度后表面涂普通級環氧煤瀝青,干膜厚度不 小于300um。按《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準(SY0447-2014)》執行。

基礎混凝土強度達到100%后可進行吊裝施工,錨栓張拉到設計預拉力926kN,超張拉系數1.15,錨栓驗收合格后風機方可調試發電。